母線槽的電流容量大，可達(dá)到5000A以上，工作溫度高，可達(dá)130℃以上，且分接方便。因此，大電流配電干線采用母線槽是一個必然的趨勢，低壓母線槽一般分為密集型母線槽和樹脂澆注母線槽。
　　隨著母線槽性能的改善，母線槽的檢測技術(shù)也必須跟上母線槽的更新?lián)Q代。并且我國的母線槽與國外相比，還有很大的差距，檢測技術(shù)更是落后，所有這些都督促國內(nèi)相關(guān)行業(yè)對于母線槽的研發(fā)以及提高檢測技術(shù)水平。無論母線槽是幾層幾排，其檢測過程都是一樣的。
　　在檢測絕緣強度時，其中一個檢測頭固定于*片導(dǎo)電片上，另外一個檢測頭從第二片導(dǎo)電片開始按照次序依次移動到各片皆電片上。如此類推，對母線槽內(nèi)部導(dǎo)電片之間絕緣強度進(jìn)行兩兩檢測。中央空調(diào)在移動到每一片一皆電片上時，絕緣強度檢測儀會檢測出兩個檢測頭所檢測的兩片一皆電片之間的絕緣強度。檢測導(dǎo)電片電阻則比檢測絕緣強度簡單的多，只要控制兩個檢測頭同時移動到同一片導(dǎo)電片的兩端，微歐計即可測出此導(dǎo)電片的電阻。測得的導(dǎo)電片電阻和絕緣強度自動傳送到上位機。
　　母線槽檢測系統(tǒng)的具體工作過程是：
　　上位機發(fā)送啟動信號，運動機構(gòu)控制系統(tǒng)(以下簡稱下位機)開始工作。下位機利用控制氣壓傳動系統(tǒng)以及步進(jìn)電機驅(qū)動系統(tǒng)完成對母線槽的定位及測量頭的移動，測出母線槽內(nèi)導(dǎo)電片電阻以及甘電片之間絕緣材料的絕緣強度，并把檢測結(jié)果傳送給上位機。上位機接收到檢測完畢的信號后，根據(jù)檢測結(jié)果判斷母線槽是否合格，若是合格產(chǎn)品，則發(fā)送信號給打印機，然后打印出所檢測的母線槽的條碼。上位機接收到打印機發(fā)送來的條碼打印完畢的信號后，發(fā)送信號給貼標(biāo)機，控制貼標(biāo)機把打印出來的條碼貼到母線槽上。貼標(biāo)機貼標(biāo)完畢后發(fā)送信號給上位機，上位機接著發(fā)送信號給下位機，由于位機控制完成對母線槽進(jìn)行包裝。